খবর

ইন্দোনেশিয়ার বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের রিসাইক্লিং ওয়ার্কশপগুলি প্রতিদিন 8 থেকে 16 ঘন্টা চলে, স্টিলের কর্ড এবং ফাইবার মিশ্রিত স্ক্র্যাপ টায়ারগুলি প্রক্রিয়াজাত করে৷ সাধারণ কাটারগুলি দ্রুত তীক্ষ্ণতা হারায়, রাবার উপাদানগুলি পরিষ্কারভাবে শিয়ার করার পরিবর্তে টেনে আনে এবং শ্রেডার বিয়ারিং এবং মোটরগুলিতে অতিরিক্ত লোড আনে। যখন ফলকটি অপ্রত্যাশিতভাবে ব্যর্থ হয়, কারখানাগুলি বিলম্বিত আদেশ এবং বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রতিস্থাপনের জন্য অতিরিক্ত শ্রম থেকে রাজস্ব হারায়।

ইন্দোনেশিয়া, মালয়েশিয়া এবং থাইল্যান্ডে রাবার রিসাইক্লিং সেক্টর সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রসারিত হয়েছে। প্রচুর রাবার বাগান এবং প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য টায়ার স্থানীয় কারখানাগুলিকে ক্রাশিং সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড করতে ঠেলে দেয়। অনেক প্ল্যান্ট ম্যানেজার ঘন ঘন ব্লেড পরিধান, প্রান্ত চিপিং এবং অস্থির কাটিং মানের সম্মুখীন হয়, যা সরাসরি উত্পাদন বন্ধ এবং উচ্চ পরিচালন ব্যয়ের কারণ হয়। সঠিক রাবার শ্রেডার ব্লেড এবং বিশ্বস্ত প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা স্থানীয় পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য একটি মূল কাজ হয়ে ওঠে।

বেশিরভাগ বুর সমস্যাগুলি কেবল কম ব্লেডের কঠোরতার কারণে হয় না। সমাপ্ত স্ট্রিপগুলিকে নষ্ট করতে একাধিক কারণ একসাথে কাজ করে। ভুল ব্লেড ক্লিয়ারেন্স সেটিং, অস্থির উপাদান গঠন এবং কাটিং সরঞ্জামগুলির দুর্বল তাপ চিকিত্সা সবই অসঙ্গত কাটিয়া ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে। নিম্ন-গ্রেডের ব্লেডগুলি ক্রমাগত উচ্চ-গতির অপারেশনের অধীনে দ্রুত প্রান্তের তীক্ষ্ণতা হারায়। কাটিং এজ পরে গেলে, অপারেটরদের বিচ্ছিন্নকরণ, গ্রাইন্ডিং বা প্রতিস্থাপনের জন্য উত্পাদন বন্ধ করতে হবে, যা আউটপুট হ্রাস করে এবং শ্রম ব্যয় বাড়ায়।

বর্জ্য গাড়ি এবং ট্রাকের টায়ারে রাবারের স্তরের ভিতরে ঘন ইস্পাত তার থাকে। সাধারণ শ্রেডার ব্লেডগুলি ইস্পাত দড়ির বিরুদ্ধে বারবার প্রভাব সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয় না। একটি সংক্ষিপ্ত চলমান সময়ের পরে, প্রান্তগুলি দ্রুত, ফাটল বা এমনকি চিপ পরিধান করে। অপারেটরদের বিচ্ছিন্নকরণ, প্রতিস্থাপন এবং পুনরায় ক্রমাঙ্কনের জন্য মেশিনগুলি থামাতে হবে। 300 মিমি ইস্পাত তারের টায়ার ছোট ব্লেড বিশেষ অ্যালয় স্টিল ফর্মুলেশন গ্রহণ করে, যা কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে, তাই এটি সহজেই প্রান্ত ভাঙা ছাড়াই অভ্যন্তরীণ ইস্পাত তারের সাথে একসাথে রাবার কাটতে পারে।

ইস্পাত তারের সাথে এমবেড করা টায়ারগুলি পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জামগুলির জন্য বিশাল চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে। সাধারণ ব্লেডগুলি দ্রুত পরিধান করে, প্রভাবে সহজেই ফাটল এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। ঘন ঘন ব্লেড পরিবর্তন উৎপাদন বন্ধ করে, অতিরিক্ত অংশের বাজেট বাড়ায় এবং ডেলিভারি সময়সূচী বিলম্বিত করে। অনেক রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট অপারেটর টেকসই ব্লেড খুঁজছেন যা ক্রমাগত ভারী বোঝার মধ্যে তীক্ষ্ণতা বজায় রাখে।

ফ্ল্যাট স্টিলের জন্য অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিংয়ে কার্বন স্টিল, গ্যালভানাইজড শীট এবং পাতলা খাদ স্ট্রিপগুলি কাটার সময় বারবার প্রভাব এবং ঘর্ষণ বজায় রাখার জন্য ব্লেডের প্রয়োজন হয়। অনেক জেনেরিক ব্লেড সহজ হিট ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করে, যার ফলে অল্প সময় চলার পর দ্রুত প্রান্ত ঘর্ষণ এবং বুর তৈরি হয়। কাটিং প্রান্তটি তীক্ষ্ণতা হারিয়ে ফেললে, সমাপ্ত স্টিলের স্ট্রিপগুলিতে অসম প্রান্ত থাকবে, যা পণ্য প্রত্যাখ্যান এবং অপ্রত্যাশিত মেশিন বন্ধ করে দেয়। একটি যোগ্যতাসম্পন্ন ফ্ল্যাট ইস্পাত অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার ফলক কঠোরতা এবং কঠোরতা ভারসাম্য আবশ্যক. অত্যধিক কঠোরতা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি নিয়ে আসে, যখন কম কঠোরতার ফলে দ্রুত পরিধান হয়। এই ভারসাম্য হল প্রধান প্রযুক্তিগত অসুবিধা বেশিরভাগ ছোট ব্লেড কারখানাগুলি ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে না। Xinzhe Tools এই সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য মেটাল কাটিং টুল উৎপাদনে বছরের অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে।